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उत्पाद विवरण:
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| पेंच डिजाइन: | एकल-पेंच | पेंच एल / डी अनुपात: | 33:1 |
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| स्थिति: | नया | प्लास्टिक संसाधित: | पीई, पीपी, एचडीपीई, पीपीआर, एचडीपीई/पीपी, पीई/पीपी, एलएलडीपीई, एलडीपीई |
| आवेदन: | पाइप | वारंटी: | 1-2 साल |
| प्रमुखता देना: | माइक्रोडक्ट ट्यूब एक्सट्रूज़न मशीन,बंडल माइक्रोडक्ट ट्यूब एक्सट्रूज़न मशीन,पीई माइक्रोडक्ट ट्यूब एक्सट्रूज़न मशीन |
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एक घुमावदार ऑप्टिक डक्ट पाइप एक्सट्रूज़न मशीन की उत्पादन प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं जो इसके कुशल और सटीक निर्माण में योगदान करते हैं।यह मशीन विशेष रूप से लहराती ऑप्टिक डक्ट पाइप के उत्पादन के लिए बनाया गया है, जो दूरसंचार और केबल स्थापना उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। यहां, हम उत्पादन प्रक्रिया का वर्णन करेंगे और 500 शब्दों में इस मशीन के लाभों को उजागर करेंगे।
एक घुमावदार ऑप्टिक डक्ट पाइप एक्सट्रूज़न मशीन की उत्पादन प्रक्रिया कच्चे माल की तैयारी से शुरू होती है। उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक राल, जैसे कि पॉलीइथिलीन,उनकी स्थायित्व और लचीलापन के आधार पर चुना जाता हैइन रालियों को पिघलाया जाता है और अंतिम उत्पाद के गुणों को बढ़ाने के लिए स्टेबलाइजर्स और कलरेंट जैसे एडिटिव्स के साथ मिलाया जाता है।
एक बार जब कच्चे माल तैयार हो जाते हैं, तो उन्हें एक्सट्रूज़न मशीन के हॉपर में खिलाया जाता है। मशीन में एक पेंच कन्वेयर होता है जो राल मिश्रण को एक गर्म बैरल में ले जाता है। बैरल के अंदर,राल को एक सटीक तापमान तक गर्म किया जाता है, इसके उचित प्रवाह और एकरूपता सुनिश्चित करना।
अगले चरण में एक्सट्रूज़न की प्रक्रिया होती है। गर्म राल मिश्रण को एक विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है, जो पिघले हुए प्लास्टिक को एक निरंतर तरंगित पाइप में आकार देता है।मरने में एक श्रृंखला के ग्रिव और रिज होते हैं जो पाइप पर विशिष्ट तरंगदार पैटर्न देते हैंइसके बाद बाहर निकाले गए पाइप को एक शीतलन प्रणाली का उपयोग करके ठंडा किया जाता है, जो इसकी संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखता है।
शीतलन प्रक्रिया के बाद, ऑप्टिक डक्ट पाइप को इसके प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए अतिरिक्त उपचार से गुजरना पड़ता है।इन उपचारों में स्थिर बिजली के निर्माण को कम करने के लिए ग्रिप और एंटी-स्टेटिक कोटिंग में सुधार के लिए सतह बनावट जैसी प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं।इसके बाद पाइप को वांछित लंबाई में काटा जाता है और यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण जांच के अधीन किया जाता है कि यह आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है।
एक घुमावदार ऑप्टिक डक्ट पाइप एक्सट्रूज़न मशीन के कई फायदे हैं। सबसे पहले यह अपनी स्वचालित प्रकृति के कारण उच्च उत्पादन दक्षता प्रदान करता है। मशीन लगातार काम कर सकती है,अपेक्षाकृत कम समय में बड़ी मात्रा में पाइप का उत्पादनइससे निर्माताओं के लिए उत्पादकता और लागत प्रभावीता में वृद्धि होती है।
दूसरा, यह मशीन पाइपों के निरंतर और सटीक उत्पादन को सुनिश्चित करती है।उन्नत नियंत्रण और निगरानी प्रणालियों का उपयोग एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान सटीक तापमान और दबाव नियंत्रण को सक्षम बनाता हैयह उद्योग के मानकों और ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, पाइपों की समान दीवार मोटाई और आयामी सटीकता बनाए रखने में मदद करता है।
एक और फायदा यह है कि यह मशीन बहुमुखी है। यह विभिन्न आकारों के तरंगबद्ध ऑप्टिक डक्ट पाइप का उत्पादन कर सकती है, जिससे निर्माता विभिन्न अनुप्रयोगों की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।मशीन की लचीलापन भी पाइप सुविधाओं के अनुकूलन के लिए फैलता है, जैसे कि रंग, सतह बनावट और अतिरिक्त कोटिंग्स, विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के लिए विकल्प प्रदान करते हैं।
इसके अतिरिक्त, घुमावदार ऑप्टिक डक्ट पाइप एक्सट्रूज़न मशीन सामग्री दक्षता को बढ़ावा देती है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण सामग्री अपशिष्ट को कम करता है,जिसके परिणामस्वरूप कच्चे माल का अधिकतम उपयोग होता हैयह न केवल उत्पादन लागत को कम करता है बल्कि संसाधनों की खपत और अपशिष्ट उत्पादन को कम करके पर्यावरणीय स्थिरता में भी योगदान देता है।
इसके अलावा, मशीन का संचालन और रखरखाव आसान है। इसका उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस और स्वचालित कार्य संचालन को सरल बनाते हैं, व्यापक प्रशिक्षण की आवश्यकता को कम करते हैं।नियमित रखरखाव, जैसे कि सफाई और स्नेहन, मशीन की दीर्घायु और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं, डाउनटाइम को कम करते हैं और उत्पादन उत्पादन को अधिकतम करते हैं।
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